Wie kann ein Edelstahl -Gussbasis -Tablett den Wärmebehandlungsprozess vervollständigen und gleichzeitig den Kontaktbereich sicherstellen?

Edelstahl ist das Material für die Herstellung geworden Edelstahlgussbasisfach aufgrund seiner einzigartigen chemischen Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften. Edelstahl enthält häufig Legierungselemente wie Chrom (CR), Nickel (NI) und Molybdän (MO), die Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Haltbarkeit aufweisen. Während des Wärmebehandlungsprozesses helfen diese Legierungselemente dazu, die Organisationsstruktur des Materials zu stabilisieren und die Gesamtleistung des Chassis zu verbessern.
Kieselsäure Sol Lost Wachs Precision Casting ist eine fortschrittliche Gusstechnologie, die Silica Sol als Schalenmaterial verwendet, um über die Lost Wax-Methode hochpräzisen Guss zu produzieren. Es kann Gussteile mit sehr hoher Genauigkeit und Formgenauigkeit erzeugen, um sicherzustellen, dass das Chassis während des Wärmebehandlungsprozesses eine stabile Form und Größe beibehält. Das hohe Oberflächenfinish des Gießens verringert die Arbeitsbelastung der nachfolgenden Verarbeitung und hilft auch, die Glätte und Rauheit der Kontaktfläche zu verbessern. Während des Gussprozesses füllt das geschmolzene Metall den Hohlraum unter Druck, wodurch das Guss dicht wird und das Auftreten von Defekten verringert wird. Während des Gussprozesses, indem die Gussparameter streng kontrolliert und fortschrittliche Gussgeräte und -prozesse verwendet werden, kann sichergestellt werden, dass die dimensionale Genauigkeit und Formgenauigkeit des Chassis den Entwurfsanforderungen entspricht.
Die Wärmebehandlung von Edelstahlgussbasisschalen umfasst hauptsächlich Tempern, Quenchieren und Temperieren. Die Auswahl dieser Schritte und die Kontrolle von Parametern haben einen wichtigen Einfluss auf die endgültige Leistung des Chassis. Der Zweck des Glühens besteht darin, die Struktur zu erweichen, Plastizität und Zähigkeit zu verbessern und den während des Gussprozesses erzeugten inneren Spannung zu beseitigen. Parameter wie Temperntemperatur, Haltezeit und Kühlrate müssen nach dem Material und der Dicke des Chassis vernünftigerweise ausgewählt werden. Das Löschen des Chassis erhitzt das Chassis auf über der Phasenwechseltemperatur und kühlt es dann schnell ab, um die erforderliche Festigkeit und Härte zu erhalten. Während des Löschungsprozesses müssen Parameter wie Heizrate, Halten und Kühlmedium streng gesteuert werden, um eine gleichmäßige Transformation der inneren Struktur des Gehäuses zu gewährleisten. Das Temperieren wird unmittelbar nach dem Löschen durchgeführt, um die Struktur zu stabilisieren und die Gesamtleistung zu verbessern. Parameter wie Temperaturtemperatur, Haltezeit und Kühlmethode müssen ebenfalls gemäß den Material- und Leistungsanforderungen des Chassis ausgewählt werden.
Nach der Wärmebehandlung muss das Chassis für die Leistung bewertet werden, einschließlich Härteprüfung, Zugtests, Impact -Tests usw., um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Chassis den Entwurfsanforderungen entsprechen. Gleichzeitig muss auch die dimensionale Stabilität und die Kontaktfläche des Gehäuses getestet werden, um sicherzustellen, dass die Nutzungsanforderungen erfüllt werden.
Bei der Gestaltung des Chassis können eine angemessene Auswahl an strukturellen Konstruktionen und Größen sicherstellen, dass die Glätte und Rauheit der Kontaktfläche den Anforderungen entspricht. Beispielsweise kann ein größeres Kontaktbereichsdesign angewendet werden, um den Druck pro Flächeneinheit zu verringern. Gleichzeitig kann ein angemessenes Filetdesign angewendet werden, um die Spannungskonzentration und den Verschleiß zu verringern.
Vor und nach der Wärmebehandlung kann die Kontaktfläche des Chassis Oberflächenbehandlungen wie Schleifen und Polieren ausgesetzt werden, um die Glätte und Sauberkeit weiter zu verbessern. Das Schleifen kann Oberflächendefekte und Oxidskalen entfernen, die während des Gussprozesses erzeugt werden. Das Polieren kann das Oberflächenfinish und den Glanz weiter verbessern. Darüber hinaus muss das Chassis gereinigt werden, um Verunreinigungen wie Öl und Staub auf der Oberfläche zu entfernen, um die Sauberkeit und Stabilität der Kontaktfläche zu gewährleisten.