Wärmebehandlungs-Glühkorb

Der Wärmebehandlungs-Glühkorb ist ein Präzisionsträger, der für Hochtemperatur-Wärmebehandlungsprozesse entwickelt wurde. Seine Kernstruktur besteht aus hochfestem kohlenstofffaserverstärktem Kohlenstoffmaterial (C/C-Verbundmaterial) und wird mit einer hitzebeständigen Stahllegierung oder einem Edelstahlrahmen kombiniert, um stabile mechanische Eigenschaften unter Temperaturumgebungen zu gewährleisten. Die Bodenwand und die Seitenwände dieses Produkts werden durch ein spezielles Verfahren mit Thermoschock- und Korrosionsbeständigkeit geformt und können häufigen Heiz-Kühl-Zyklen ohne Verformung oder Bruch standhalten. Sein interner modularer Aufbau ermöglicht eine flexible Anpassung an Werkstücke unterschiedlicher Formen und Größen. Gleichzeitig wird durch die optimierte Gestaltung der Luftströmungskanäle die Temperaturgleichmäßigkeit im Ofen effektiv verbessert, um eine gleichbleibende Glühqualität des Werkstücks sicherzustellen. Zu den Oberflächenbehandlungsprozessen gehören Metall-/Keramikbeschichtung, Silikonisierung oder Glasurbehandlung, um die Oxidationsbeständigkeit weiter zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

Wärmebehandlungs-Glühkörbe werden häufig in den Bereichen Automobilteile, Luft- und Raumfahrtmaterialien, elektronische Komponenten und Präzisionsmaschinenbau eingesetzt, insbesondere für Schlüsselprozesse wie das Entfetten und Erweichen von Aluminiumprodukten, das Glühen und Beizen von Edelstahl sowie die Hochtemperatur-Legierungslösungsbehandlung. Bei der Leichtbauproduktion von Fahrzeugen mit neuer Energie können komplexe Werkstücke wie Motorgehäuse und Batteriekomponenten präzise transportiert und durch automatisierte Produktionslinien eine effiziente Wärmebehandlung erreicht werden. Im Luft- und Raumfahrtbereich kann dieses Produkt für den Glühbedarf von Strukturteilen aus Titanlegierungen die Kornvergröberung wirksam hemmen und die Ermüdungsfestigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit des Materials gewährleisten. Darüber hinaus kann die Kompatibilität mit Geräten wie kontinuierlichen Siebbandöfen und Vakuumglühsystemen den Grad der Intelligenz bei der industriellen Wärmebehandlung erheblich verbessern, manuelle Eingriffe reduzieren und den Energieverbrauch senken. Durch wissenschaftliches Strukturdesign und Materialinnovation ist der Wärmebehandlungs-Glühkorb zu einem der Schlüsselgeräte zur Verbesserung der Effizienz und Optimierung der Qualität in modernen Wärmebehandlungsprozessen geworden.